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沸腾制粒机的主齿轮材质分析

编辑:江苏御和制药机械科技有限公司  时间:2017-07-17

  沸腾制粒机主要由加料、搅拌、造粒、驱动和润滑系统组成。其工作过程是要求含水量不超过15% 的配比的粉末, 从粉桶到进料捻度, 通过调节无级调速电机转速, 获得适当的物料流, 然后进入搅拌器, 通过搅拌杆搅拌和蒸汽混合调节, 如需加糖蜜或油脂, 也可从搅拌加入蒸汽调制, 油脂添加一般不超过 3%, 否则难以形成, 经调制后与粉体温度可达到64-85 度, 湿度可达14-16%。然后通过滑槽通过可选的铁吸收装置, 混合在铁粉中的杂质, 最后进入压室进行造粒。

  在不同载荷下使用相同的造粒罐时, 必须考虑该沸腾制粒机的高低负荷在什么位置, 这主要取决于刀具的高度和直径, 当然, 这通常是固定的, 大部分的设备, 高度的选择空间是不小的, 直径是一样的。至于深度, 当我们向下看粒化过程, 我们知道, 物料的造粒过程主要集中在同心圆的外侧, 形成 "物料带" 环, 材料带的宽度, 不需要切刀达到这个宽度;对于相同的设备, 这些参数是固定的, 但没有关系, 形状的药物切割器和形状的壶设计是足够好, 我们可以调整的速度, 以弥补上述缺陷的刀。

  沸腾制粒机的雾化器调整将取出喷枪, 启动输液泵。调节雾化器压力至 0.2 0.4Mpa, 启动输液泵, 调整压缩压力, 泵速和雾化器的钱调节帽雾化好。

  沸腾制粒机的主齿轮采用高频淬火, 寿命加倍。造粒具有均匀的特性, 造粒率高, 运行稳定, 经久耐用, 使用寿命长, 因此成为最适合客户的选择。

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